Danbor inklinatua lehertzeko makina txikia
Danbor inklinatua lehertzeko makina oso eraginkorra den gailu bat da, gainazala garbitzeko, herdoila kentzeko, oxido eskalak kentzeko eta hardware pieza txikiak kantitate handietan sendotzeko.
I. Danbor inklinatu txikiko leherketa-makinaren lan-printzipioa
Danbor inklinatuko granailatzeko makinaren oinarrizko funtzionamendu-printzipioa honela labur daiteke: danbor inklinagarri eta inklinagarri baten bidez, pieza etengabe biribiltzen da danbor barruan eta, aldi berean, -abiadura handiko tiro-inpaktuak jasaten ditu norabide guztietatik, eta horrela gainazaleko tratamendu uniforme eta eraginkorra lortzen da.
Danbor inklinatutako granailatzeko makina txiki baten lan-prozesua funtsezko urrats hauetan deskonposa daiteke:
Materialak kargatzea
Operadoreak prozesatu beharreko hardware-piezak (adibidez, torlojuak, azkoinak, kateak, estanpazio-piezak, galdaketak, etab.) bidoian kargatzen ditu.
Danborra gaur egun "karga/deskarga" posizio inklinatuan dago irekidura gorantz begira, eta hori erosoa da funtzionatzeko.
Atea ixtea eta zigilatzea
Itxi danborraren atea. Ekipoak automatikoki edo eskuz zigilatuko du jaurtiketa-prozesuan tiroak eta hautsak isuri ez daitezen.
Hasi eta Roll
Ekipamendua martxan jartzen denean, danborra abiadura konstantean biratzen hasten da bere erdiko ardatzaren inguruan.
Danborraren barruan, saihets gida egon ohi dira. Danborra biratzen denean, saihets horiek pieza altuera jakin batera altxatuko dute. Orduan, bere grabitatearen eraginez, pieza "ur-jauzi" baten moduan eroriko da, horrela ijezketa jarraitua eta uniformea lortuz.
Granailadura garbiketa
Bitartean, granailatzeko makina abiarazten da. Granailatze-makinak jaurtiketa oso abiadura handian kanporatzen du -abiadura handiko errotatzaileen bidez. Pieza danbor barruan etengabe biribiltzen denez, bere gainazal osoa tiro-fluxuaren inpaktu-eremuaren barruan agerian gelditzeko aukera du, tratamenduan ertz hilik ez eta uniformetasuna bermatuz.
Proyectilen zirkulazioa eta bereizketa
Ateratzen diren pelleten eta kendutako oxido-ezkataren, hare aleen, hautsaren eta abarren nahasketa makinaren behealdean dagoen torloju-garraiagailuak biltzen du. Nahasketa igogailura bidaltzen da eta goialdean dagoen bereizgailura igotzen da. Bereizleak airea bereizteko printzipioa erabiltzen du pellet osorik eta berrerabilgarriak birrindutako pelletetatik eta hautsetatik bereizteko. Plano ona granailagailura itzultzen da, etengabe erabiltzeko, hondakinak isurtzen eta biltzen diren bitartean. Prozesu honek granailatzearen eraginkortasuna eta garbiketaren kalitatea bermatzen ditu, eta urratzaileen kontsumoa murrizten du.
Deskarga
Prozesatzeko denbora aurrez ezarritako baliora iristen denean, granailatzeko makina eta danborra martxan gelditzen dira.
Danbor-mekanismo osoa aurrera inklinatzen da (hortik dator "inklinatu" izena), eta danborraren irekidura deskarga-eremuarekin lerrokatuta dago (adibidez, material-saskiarekin, bibrazio-garraiatzailearekin edo zinta garraiatzailearekin).
Danborra kontrako noranzkoan biratzen da, eta espiral gida plaka barruan edo grabitatea erabiliz, prozesatutako pieza leun eta azkar deskargatzen du.
ii. Danborra Inklinatu Txikien Leherketa Makinaren Sarrera zehatza
1. Ekipamenduaren osagai nagusiak
Arrabolen sistema
Danborraren gorputza: higadura-erresistentea den altzairuzko plakaz egina, higadura-erresistenteak diren babes-plakez eta gida-saihets-plakez hornituta dago barruan, piezaren biribilketa eraginkorra bermatzeko eta danborraren gorputza babesteko.
Gidatzeko unitatea: Motor batek, erreduzigailu batek eta abarrez osatua, arrabola leunki biratzeko bultzatzen du.
Inklinazio mekanismoa: normalean zilindro hidraulikoek edo zilindro pneumatikoek bultzatuta, danborraren okertzea ahalbidetzen du lan eta deskarga posizioen artean.
Granailatzeko sistema
Granailatzeko makina: ekipamenduaren bihotza, ahulen zatiez osatua, hala nola bulkagailuak, granailak banatzeko gurpilak, norabide-mahuka eta babes-plakak. Bere errendimenduak eta kalitateak zuzenean zehazten du granailaren eraginkortasuna eta eragina.
Planoa: hautatu piezaren materialaren eta prozesatzeko eskakizunen arabera, hala nola altzairu galdatutako planoa, alanbre ebakitako planoa, altzairu herdoilgaitzezko planoa, etab.
Birziklapen eta bereizketa sistema
Torloju-garraiatzailea: makinaren behealdean kokatuta, erabilitako pellet eta ezpurutasunak biltzeaz arduratzen da.
Igogailua: nahastea bertikalki altxatzen du bereizgailura.
Plano eta harea bereizgailua: Nukleoa arazteko gailua, zirkulatzen duen planoaren garbitasuna bermatuz.
Hautsa kentzeko sistema
Hautsa kentzeko haizagailu batek, iragazki-kartutxoak (edo poltsak) eta pultsu alderantzizko hautsa garbitzeko gailu batek osatzen dute, bereizketa prozesuan sortutako hautsa xurgatzeko erabiltzen dena, lan-ingurune garbia bermatzeko eta ingurumena babesteko baldintzak betetzeko.
Kontrol-sistema elektronikoa
PLC eta ukipen-pantailako giza-makinen interfazea lan-fluxu osoa kontrolatzeko erabiltzen dira, hala nola, granailatzeko denbora, danborraren abiadura eta ekipoen egoera kontrolatzeko, etab.
2. Danbor inklinatu txikiko granailatzeko makinaren ezaugarri eta abantaila nabarmenak
Prozesamendu uniformea: pieza angelu anitzetan biribiltzen da zigilatu danbor batean, gainazal guztiak, barne zuloak eta hariak barne, uniformeki prozesatzen direla bermatuz.
Ekoizpen-eraginkortasun handia: pieza ugari karga ditzake aldi berean, automatizazio-maila handia du eta materialak azkar kargatu eta deskargatu ditzake, -eskala handiko etengabeko ekoizpenerako egokia da.
Piezak babestea: piezak jaurtiketa "pad bigunen bidez" bereizten dira, elkarren arteko talkek eragindako inpaktua murriztuz. Bereziki egokia da marraduraren beldur diren baina oraindik garbitu behar diren piezetarako.
Automatizazio maila altua: kargatik deskargara arte, prozesu osoa automatikoki burutu daiteke, lan intentsitate baxuarekin.
Ingurumena babestea eta energiaren kontserbazioa: funtzionamendu zigilatua, hauts gainezkarik gabe; Pelletak birziklatzen dira eta kontsumo txikia dute.
3. Piezen sorta aplikagarria
Oso egokia da -tamaina txikiko hardware-piezen multzoka prozesatzeko, korapilatzeko joerarik ez duten eta talkaren beldurrik ez dutenak, esaterako.
Pieza estandarrak: torlojuak, torlojuak, azkoinak, zirrindolak
Piezen estanpazioa
Galdaketa eta forjaketa txikiak
Engranajeak, kateak
Metalezko eskulanak
Motorraren bielek, balbulak, etab
4. Danbor inklinatua lehertzeko makinen mugak
Ez da egokia: pieza bereziki luzeak, bereziki lauak, erraz korapilatzen direnak edo bereziki zehatzak diren piezak, ijezketan zehar deformatu edo elkarren artean trabatu daitezkeelako.
Piezen tamaina mugatua da: danborraren bolumenak aldi berean prozesatu daitezkeen piezen gehieneko tamaina eta kantitatea zehazten du.
Laburpena
Danbor inklinatua lehertzeko makina ondo-diseinatu, heldua eta oso eraginkorra gainazalak tratatzeko ekipamendua da. "Ijezketa" eta "bota" konbinazio organikoaren bidez, ezin hobeto konpontzen ditu hardware-pieza txiki askoren gainazaleko tratamenduaren uniformetasun eta eraginkortasun arazoak. Hain zuzen ere, pieza mota hori maneiatu behar duzuna bada, danbor inklinatua lehergailu makina oso aukera aproposa da dudarik gabe.