Granailatuaren tankearen erabilera-metodoak, urratsak, neurriak eta aplikazio-eremuak.
I. Leherketa-tankaren funtzionamendu-printzipioa
Granailatzeko depositua (sandblasting tankea, presio sandblasting tankea) presio-ontzi itxia da. Bere oinarrizko printzipioa hau da:
Presurizazioa eta nahasketa: Aire konprimitua aldi berean sartzen da deposituaren goiko aldean (urratzaileari presioa eginez) eta spray-pistolaren balbulara.
Garraioa: deposituaren barruko presioaren ondorioz, urratzailea nahaste-ganberara sartzen da beheko balbulatik eta -abiadura handiko aire konprimituarekin nahasten da.
Ihinztadura: - aire bi-faseko urratzaile mistoa ihinztagailura garraiatzen da hondar-mahukaren bidez eta, azkenik, abiadura handian botatzen da toberatik, piezaren gainazalean eragin dezan.
Xurgatze-harea lehertzeko makinekin alderatuta, presiozko granailatzeko tankeek eraginkortasun handiagoa dute eta egokiak dira-eskala handiko etengabeko eragiketak eta-garbiketa astunak egiteko.
ii. Granailatzeko tankeen erabilera-urrats tipikoak (harea lehertzeko tankeak, presiozko harea lehertzeko deposituak)
(1) Esleipenaren aurretik prestatzea
Segurtasun-ikuskapena
Babes pertsonala: babes-ekipo osoa eraman behar da, besteak beste:
Sandblasting kaskoa: arnasketa iragazketa eskaintzen du burua eta aurpegia babesteko.
Babes-arropa: behi-larruzko edo gomazko mihisezko arropa lodiak kolpe urratzaileak saihesteko.
Eskularru lodiak eta segurtasun oinetakoak.
Granailatzeko tankeen ikuskapena (hareaztatzeko tankeak, presiozko hareaztatzeko deposituak):
Presio-ontziaren segurtasuna: Egiaztatu deposituaren gorputzean herdoila, depresioa edo pitzadura nabaririk dagoen. Ziurtatu segurtasun-balbulak behar bezala funtzionatzen duela eta presio-neurgailuaren irakurketa zehatza dela.
Zigilatzeko errendimendua: egiaztatu lataren estalkiaren zigilatzeko eraztuna osorik eta zahartzerik gabe dagoen ala ez, zigilu osoa ziurtatzeko.
Hodiak eta junturak: Egiaztatu aire-mahuka eta hodi-hodiak gastatuta edo ihesik dauden, eta juntura guztiak estututa dauden.
Tobera: egiaztatu pita gehiegi gastatuta dagoen (higadurak eraginkortasuna murriztea eta gas-kontsumoa handitzea ekar dezake), eta ordezkatu behar izanez gero.
Ingurumena prestatzea
Eragiketa hareaztatzeko gelan edo gune itxi batean egin behar da.
Ziurtatu lan-eremua ondo-aireztatuta dagoela, lurra laua dela eta olio orbanik gabe dagoela.
Prozesatu beharreko pieza posizio egoki batean finkatu edo jarri.
Granailatzeko depositua (harea lehertzeko depositua, presiozko hareaztatzeko depositua) prestaketa:
Elikadura: moztu gas-hornidura, ireki ihes-balbula eta askatu hondar-presioa depositu barruan. Lataren estalkia presioa zerora jaitsi dela baieztatu ondoren soilik ireki daiteke. Gehitu hautatutako urratzailea, lehorra eta garbia zehaztutako bolumenera (normalean deposituaren bolumenaren 2/3 eta 3/4 artean), eta kontuz ibili substantzia arrotzrik ez nahasteko.
Zigilatzea: garbitu deposituaren estalkiaren eta deposituaren gorputzaren zigilatzeko gainazalak ondo, ziurtatu zigilatzeko eraztuna jarrita dagoela eta, ondoren, indar berdina aplikatu deposituaren estalkia ixteko eta blokeatzeko.
Konexioa: behar bezala konektatu airea hartzeko hodia, hondar-hodia eta spray-pistola.
(2) Granailatzeko tankeen funtzionamendu-prozesua (harea lehertzeko tankeak, presioko harea lehertzeko deposituak)
Aire-konpresorea martxan jarri: Aire-konpresorea martxan jarri eta itxaron lan-presio nominalera iritsi arte (normalean 0,6-0,8 MPa).
Egokitu presioa: poliki-poliki ireki aire-lerro nagusia balbula aire konprimitua deposituan sar dadin. Behatu presio-neurgailua eta egokitu depositu barruko presioa prozesuak eskatzen duen baliora presioa erregulatzeko balbularen bidez (urratzaile eta prozesuko eskakizunek presio desberdinak behar dituzte).
Hasi granailatzen: eutsi ihinztagailuari, zuzendu piezaren gainazalera eta sakatu ihinztagailuaren abiarazlea eragiketa hasteko.
Mantendu distantzia egokia (normalean 15-30 zentimetro) eta angelua (normalean 70-90 gradu) pita eta piezaren gainazalaren artean.
Mugitu ihinztagailua uniformeki tokiko eremu batean denbora gehiegi egon ez dadin, eta horrek materiala gehiegi kentzea edo deformatzea eragin dezake.
Jarraipen prozesua: funtzionamenduan zehar, arreta jarri beti presio-neurgailuaren irakurketari eta granailaren efektuari. Isurketa leuna ez bada edo presioa anormalki jaisten bada, ikuskapena berehala gelditu behar da.
(3) Granailatzeko tankeen garbiketa eta mantentze-lanak (harea lehertzeko deposituak, presiozko hareaztatzeko deposituak) funtzionamenduaren ondoren
Hustuketa eta presio arintzea: lana amaitu ondoren, askatu ihinztagailuaren abiarazlea lehenik eta, ondoren, itxi gas-linearen balbula nagusia. Urrats garrantzitsuena: Ireki deposituko ihes-balbula deposituaren barneko hondar-presioa zerora arte askatzeko.
Garbitu ekipoak
Ireki lataren estalkia eta garbitu lataren barruan geratzen diren urratzaileak eta hautsa (urratzaileak birziklagarriak badira, bahetu eta berrerabili behar dira).
Garbitu hautsak eta hondakinak hareaztatzeko ganbararen barruan.
Garbitu ekipoaren barrualdea eta kanpoaldea.
Ikuskapena eta mantentze-lanak
Egiaztatu zati zaurgarrien higadura, hala nola toberak, zigilatzeko eraztunak eta hodiak, eta ordezkatu garaiz.
Aire-konpresoretik eta ur-gas-bereizgailutik kondentsatutako ura xukatu.
Biltegiratze egokia: ekipamendu guztiak antolatu eta ingurune lehor eta garbi batean gorde.
III. Segurtasun-neurriak granailatzeko tankeetarako (hareaz lehertzeko deposituak, presiozko hareaztatzeko deposituak)
Presioaren segurtasuna: guztiz debekatuta dago deposituaren estalkia irekitzen saiatzea edo mantentze-lanak egitea deposituaren barruan presioa dagoenean! Eragiketa arriskutsuena da, eta horrek lataren estalkia hegan egitea eragin dezake eta istripu hilgarria eragin dezake. Ziurtatu estalkia ireki aurretik airea askatzen duzula.
Hauts-arriskua: Shot peening-ak hauts kaltegarri ugari sortzen du. Lanak ondo-aireztatutako ingurune batean egin behar dira, eta harea-blasting kasko kualifikatua eraman behar da beti, arnasketa-aire garbia emateko.
Zarata-arriskua: Granailadura-eragiketek zarata maila oso altua sortzen dute. Ezinbestekoa da zarataren-adibidezko tapoiak edo belarriprestak eramatea.
Errebote arriskua: -abiadura handiko urratzaileak piezaren gainean kolpatu ondoren, errebote egingo du. Babesik gabeko langileek erabat debekatuta dute operazio eremura sartzea.
Segurtasun elektrikoa: Ziurtatu ekipamendu elektriko guztiak behar bezala lurrarekin lotuta daudela txinparta estatikoak saihesteko.
IV. Granailatze-tankeen ohiko arazoak eta aurkako neurriak (harea-hareaztatzeko tankeak, presiozko harea-hareaztatzeko deposituak
Isurketa txarra edo urradura-isurketarik ez
Arrazoiak: urratzailea agortu egin da, urratzailea hezea da eta pikorrak sortu ditu, pita itxita dago eta beheko balbula akastuna da.
Kontraneurria: egiaztatu urratzailearen kantitatea; Ordeztu urratzaile lehorra; Garbitu edo ordeztu pita; Balbula ikuskatu eta konpondu.
Presioa azkarregi jaitsi zen
Arrazoiak: Aire-hodiaren ihesa, zigilatzeko eraztunean kalteak aire-ihesak eragiten dituena, toberaren gehiegizko higadura.
Kontraneurria: Ikuskatu eta estutu juntura guztiak; Ordeztu zigilatzeko eraztuna; Ordeztu tobera berria.
Granailaren efektua irregularra da
Arrazoiak: ihinztagailuaren mugimendu irregularra, distantzia/Angelu ezegonkorra, urratzaileen nahasketa irregularra edo ezpurutasunen presentzia.
Kontraneurria: funtzionamendu-metodo egonkorra mantentzea; Babestu edo ordezkatu urratzailea.
V. Granailatze-deposituen aplikazio-eremuak (harea-hareaztatzeko tankeak, presiozko harea-hareaztatzeko deposituak)
Azalera garbitzea: Kendu oxido-ezkata, soldadura-zepa eta pintura zaharra galdaketa, forjatu eta soldatutako piezenetatik.
Gainazalaren indartzea/shot peening indartzea: automobilgintzan eta aeroespazialean, konpresio-esfortzua metalezko gainazalean sartzen da inpaktuaren bidez piezen nekearen indarra hobetzeko.
Gainazalaren akabera: kendu errebak, gainazal apaingarri mate edo uniforme bat lortzeko.
Aurretratamendua: ihinztadura, galvanoplastia edo lotu aurretik, gainazala zimurtzen da estalduraren atxikimendua areagotzeko.
Laburbilduz, granailatzeko tankeak ekipamendu industrial oso eraginkorrak baina arriskutsuak izan daitezke. Erabilera arrakastatsua eta segurua funtzionamendu-prozedurak, babes pertsonal osoa eta ekipamenduaren ohiko mantentze-lanaren araberakoak dira. Hasiberrientzat, ezinbestekoa da esperientziadun langileen gidaritzapean jardutea.