Udaberriko granailadura indartzeko prozesua
Udaberriko granailadura indartzeko makinen granailadura indartzea (gainazalaren indartzea izenez ere ezagutzen dena) gainazalaren tratamendurako funtsezko prozesu bat da, malgukien neke-bizitza eta estresaren korrosioarekiko erresistentzia nabarmen hobetzea helburu duena. Bere eragina ez da "sentimenduaren bidez" lortzen, adierazle tekniko zorrotz eta kuantifikagarri batzuen bidez kontrolatu eta egiaztatzen da.
Udaberriko granailaren indartzearen oinarrizko adierazleak hiru kategoria nagusitan sailka daitezke: prozesuen kontroleko adierazleak, emaitzak egiaztatzeko adierazleak eta errendimenduaren berme adierazleak.
I. Granailaketak indartzeko makinaren Prozesuaren Kontrol-adierazleak (Prozesuaren Parametro Zuzenak bermatzea)
Adierazle hauek denbora errealean kontrolatu eta erregistratu behar dira granailatze prozesuan.
Granailadura indarra (Almen indarra)
Definizioa: hau da prozesuen kontrol-parametrorik erabakigarriena. Neurtu Almen proba estandarizatuak (normalean A motakoak edo N motakoak). Finkatu proba malgukiaren posizio berean. Granailatua jaso ondoren, probako pieza granailadura gainazalerantz arkukatuko da. Neurtu arkuaren altuera arkuaren altuera neurgailu batekin.
Saturazio-puntura iristen denean arkuaren altuera-balioa (hau da, granailatzeko denbora bikoiztu denean, arkuaren altueraren igoera ez da % 10 gainditzen) granailatzearen intentsitatea. Unitatea: milimetroa (mm) edo hazbetea (hazbetea), adibidez 0,35 mmA.
Esanahia: indar baxuegia, indartze efektu nahikoa ez; Gehiegizko indarrak gainazala kaltetu edo dimentsio-aldaketak eragin ditzake.
Estaldura-tasa
Definizioa: gainazaleko krateren azaleraren ehunekoa %. 100estalduraraino sendotu ondoren gainazala guztiz eta uniformeki estalita dagoela esan nahi du.
Adierazlea: Udaberria sendotzeko, normalean, %200eko estaldura-tasa handiagoa edo berdina behar da (hau da, %100eko estaldura lortzeko behar den denboraren bikoitza). Eremu guztiak, batez ere depresio mikroskopikoak, guztiz tratatzen direla ziurtatzeko da.
Ikuskatzeko metodoa: konparatu espektro estandar batekin mikroskopioan edo erabili irudiak aztertzeko software profesionala.
Proyectilaren materiala, tamaina eta forma
Materiala: altzairu galdatua, altzairu herdoilgaitza eta zeramikazko planoa erabiltzen dira. Malgukiaren materialaren araberakoa da (adibidez, zeramikazko bolak -esfortzu handiko balbula malgukietarako erabiltzen dira normalean).
Tamaina: zorrotz kontrolatu behar da. Adibidez, Φ0,3 mm, Φ0,5 mm, etab.-Tamaina txikiko pellet-ek konpresio-tentsio-geruza txikiagoak baina trinkoagoak sor ditzakete, gainazal finetarako egokiak izanik. -Tamaina handiko pelletek konpresio-tentsio-geruza sakonagoak sor ditzakete.
Forma: esferikoa izatea eskatzen da, ertz edo ertz zorrotzik gabe eta kalterik gabe. Hautsitako jaurtigaiek malgukiaren gainazala urratu dezakete eta sailkatzeko sistema baten bidez kendu behar dira.
Leherketa denbora
Beharrezko prozesatzeko denbora zehaztutako indarra eta estaldura eskakizunen arabera. Prozesuko proben bidez zehaztu behar da.
ii. Granailaketak indartzeko makinen emaitzen egiaztapen-adierazleak (indartze efektuaren neurketa zuzena)
Adierazle hauek iturburu indartuetan edo ale adierazgarrietan neurtu behar dira.
Gainazaleko konpresio-esfortzua eta tentsio-geruzaren sakonera
Definizioa: granailadurak materialaren gainazalean sartutako hondar-tentsioaren konpresio-esfortzuaren magnitudea eta sakoneraren norabidean zehar duen banaketa.
Neurketa-metodoak: X-izpien difrakzioa (XRD), zulaketa-metodoa, etab. Egiaztapen-metodo zuzenena eta zientifikoena da.
Adierazlea
Konpresio-tentsioaren gehienezko balioa: normalean gainazalaren azpiko puntu jakin batean (-800 MPa eta -1200 MPa) iristen da.
Compressive stress layer depth: The depth at which the residual compressive stress decays to zero. For high-performance springs, it is required to have a sufficiently deep effective stress layer (for example, >0,1 mm).
Gainazalaren zimurtasuna
Definizioa: Granailatzeak azaleko morfologia apur bat aldatzen du.
Adierazlea: Ra balioa (Sestraren batez besteko desbideraketa aritmetikoa). Ra balioa handitu egingo da granailatu ondoren, baina baimendutako tartean kontrolatu behar da (adibidez, Ra 3,2 μm baino txikiagoa edo berdina). Gehiegizko zimurtasuna neke-iturri berri bat bihur daiteke eta indartze-efektuari aurre egin.
Gainazaleko osotasuna
Definizioa: ikuskapen bisuala edo mikroskopikoa ikuskatzea, gainazala gehiegizko granailadurarik gabe dagoela ziurtatzeko ("laranja-azala" edo mikro{0}}pitzadurak), granatuak barneratzea eta agerian dagoen metal freskoak eragindako korrosio-punturik.
III. Granailaketak indartzeko makinaren errendimendua ziurtatzeko adierazleak (indartze efektuaren azken egiaztapena)
Hau da granailadura indartzeko prozesuaren azken egiaztapena.
Nekearen bizitza hobetzeko tasa
Definizioa: bankuan indartu aurretik eta ondoren malgukien neke-probaren emaitzak alderatuz ebaluatzen da.
Adierazlea: Orokorrean, neke-bizitza (hausturako ziklo kopurua) hainbat aldiz handitu behar da, edo are gehiago, magnitude ordena bat edo gehiago. Esate baterako, granailarik gabeko malguki baten iraupena 500.000 aldiz da, eta 2 milioi aldiz baino gehiago irits behar da granailatu ondoren. Hau da erabiltzaileei gehien axola zaien errendimendu-neurri nagusia.
Erlaxazio erresistentzia/estresa erlaxazioari aurre egiteko gaitasuna
Definizioa: malguki batek epe luzeko -kargapean indar elastikoa mantentzeko duen gaitasuna. Granailatzeak nabarmen hobetu dezake errendimendu hori.
Proba-metodoa: denbora-tarte jakin batean mantendu zehaztutako tenperatura eta kargapean, eta neurtu kargaren (edo altuera) galera-tasa. Granailatuaren ondoren galera-tasa leherketarik gabeko piezena baino askoz txikiagoa izan behar da.
Laburbilduz, udaberriko granailaketa indartzea ez da "hit" prozesu soil bat, parametroen kontrol zehatzez, neurketa zientifikoz egiaztatzez eta azken neke-probaz osatutako ingeniaritza-sistema sofistikatu bat baizik. -Profesionalak ez diren tokiak edo gas-bonbonetan granailarak egiten saiatzen ari diren pertsonak.