Danborra lehergailuaren aplikazio abantailak
Danborra lehertzeko makina industria-ekipamendu bat da, -abiadura handiko jaurtigai-fluxua erabiltzen duena, piezen gainazala garbitzeko, sendotzeko eta aurre-tratatzeko. Bere aplikazioaren abantailak alderdi hauetan daude batez ere:
1. Gainazaleko tratamendu efektu bikaina
Garbiketa sakona: danborra lehergailuak oxido-ezkatak, harea, herdoila eta olio-orbanak modu eraginkorrean ken ditzake galdaketa, forjatu eta soldatutako piezen gainazalean, metalaren kolorea agerian utziz.
Gainazalaren kalitate uniformea: danborra lehergailuaren jaurtigaien estaldura osoa da, ertz hilik gabe eta tratamenduaren ondoren gainazaleko zimurtasuna uniformea eta koherentea da.
Indartzea ere lor daiteke:-proiektuen abiadura handiko inpaktuaren bidez, konpresio-tentsio-geruza bat sortzen da piezaren gainazalean, nekearen indarra eta estresaren korrosioarekiko erresistentzia hobetuz.
2. Produkzio-eraginkortasun handia
Etengabeko funtzionamendua: Danborra etengabe biratzen da, eta piezak etengabe biribiltzen dira, loteen etengabeko prozesaketa lortuz.
Automatizazio maila altua: elikatzeko eta deskargatzeko garraiatzaile-lerroekin konbina daiteke, tripulaziorik gabeko funtzionamendua lortzeko.
Prozesatzeko ziklo laburra: eskuzko artezketa, azido garbiketa eta beste metodo batzuekin alderatuta, lote bakarreko prozesatzeko denbora nabarmen laburtzen da.
3. Aplikazio sorta zabala
Hainbat motatako piezak: danbor granailatzeko makina egokia da -tamaina txiki eta ertaineko galdaketak, forjaketak, estanpazioak, engranajeak, malgukiak, finkagailuak, etab.
Materialen moldagarritasun sendoa: danborra lehergailuak metalezko hainbat material prozesatu ditzake, hala nola burdinurtua, altzairua, aleazio altzairua, aluminio aleazioa, kobre aleazioa, etab.
Loteen tamaina malgua: -eskala handiko ekoizpenerako edo-eskala txikiko-barietate anitzeko aldaketarako erabil daiteke.
4. Onura ekonomikoak eta ingurumenekoak
Kostuen murrizketa: danbor granailatzeko makinak lan-kostuak murrizten ditu eta proiektilak birzikla daitezke, materialaren kostu baxuak eraginez.
Garbiketa azidoaren prozesua ordezkatzea: ke azidoak eta hondakin azidoen isurketak saihesten ditu, ingurumena babesteko baldintzak betez.
Lan-ingurunearen hobekuntza: funtzionamendu itxia, hautsa kentzeko sistemaz hornitua, eta hauts-isurpenak kontrola daitezke.
5. Prozesuaren kontrolagarritasun sendoa
Parametroak erregulagarriak: partikulen tamaina, jaurtiketa-abiadura eta prozesatze-denbora zehaztasunez doi daitezke prozesu-baldintza desberdinetara egokitzeko.
Kalitatearen egonkortasuna: funtzionamendu mekanizatuak giza faktoreen interferentziak saihesten ditu eta produktuaren koherentzia ona da.
Trazabilitatea: komenigarria da ekoizpena kudeatzeko sisteman eta prozesuko parametroak erregistratzea.
Danbor granailatzeko makinaren aplikazio eszenatokiak
Galdaketa-industria: Galdaketa-harea kendu ondoren gainazala garbitzea
Forjagintzako industria: forjetatik oxido-ezkatak kentzea
Bero-tratamenduaren industria: gainazaleko oxido-geruza kentzea tratamendu termikoaren ondoren
Makina prozesatzea: gainazala sendotu eta lantzeko piezak ezabatzea
Estalduraren aurretik{0}}tratamendua: estalduraren atxikimendua hobetzea
Kontuan izan behar da danborra lehertzeko makina egokiagoa dela inpaktuaren beldurrik ez duten pieza txiki eta ertainetarako{0}}tamaina txikietarako. Pieza handi, zehatz edo erraz deformatzeko, granailagailu bereziak hautatu behar dira, hala nola kako-mota, pista-mota edo bestelako ekipamendu dedikatu batzuk.