Zergatik hautatutako bereizketa magnetikoaren banatzailea da jaurtitzeko makinetarako
Ados. Oso galdera profesionala eta garrantzitsua da. Jaurtiketa-garbiketa makina batean bereizketa magnetikoaren bereizgailua aukeratzeko helburu nagusia garbiketa kalitatea hobetzea da, ekipoen osagaiak babestea, funtzionamendu kostuak murriztea eta urratzaileen birziklapena lortzeko.
Jarraian, zehatz-mehatz azalduko dut zergatik bereizitako bereizgailu magnetikoak:
I. Core Gaiak: Zerk sortzen du jaurtitako leherketa prozesuan?
Jaurtiketa garbiketa prozesuan, altua - abiadura-jaurtiketa (altzairuzko jaurtiketa edo altzairuzko grisa) piezaren gainazala greba egiten du, bi ezpurutasun mota nagusi sortuz:
Ezaupiduraren partikulak: ez - substantzia magnetikoak, hala nola oxido-eskala, hautsa, harea aleak eta pintura filmak kendutako pintura.
Urratzaile hautsia: errepikatu diren eraginak igaro ondoren, jaurtiketa bera apurtu eta txikiagoa izango da, garbiketa efektu ezin hobea galduko du. Hala ere, altzairuzkoa delako, substantzia magnetikoa da.
Ezpurutasun horiek denboran bereizten ez badira, piezaren gainazalean proiektatutako jaurtiketa onarekin birziklatuko dira.
Zeintzuk dira ezpurutasun horiek ez bereizteko ondorioak
Bereizketa bereizle magnetikorik gabe, airearen bereizketa tradizionalaren bereizgailuetan oinarrituz (grabitatea eta haizearen erabilera erabilita) soilik hautsa eta ezpurutasun handiagoak soilik kendu ditzake, baina bereizketa-efektua oso pobrea da, antzeko - dentsitateak urratu eta oxido eskalako hondakinak. Horrek ekarriko du:
Garbiketa kalitatea murriztua: apurtutako urratzaileen partikulen ertz zorrotzak eta ertzek portuen gainazalean marradurak eragin ditzakete, beharrezko gainazal zakarra eta akabera betetzea huts egin du. Ezaupiduraren partikulak ere - izan daitezke piezaren gainazalean, kutsadura eraginez.
Ekipamenduen higadura handitua: oxidoaren eskala, hala nola, oxidoaren eskala, esaterako, oxidoaren eskala.
Kontsumo urratzailea handitzea: urratzaile onak, urradura txarrak eta ezpurutasunak nahasten direla eta, garbiketa-eraginkortasun jakin bat mantentzeko, operadoreek etengabe gehitu beharko dituzte urratzaile berriak, kontsumo urratzailea handitzea eragin handia izan dezaten.
Garbiketa eraginkortasuna murriztua: urratzaile birrinduaren energia zinetikoa ez da nahikoa eta inpaktu indarra txikia da, garbiketa abiadura motelduko duena eta ekoizpen-eraginkortasun orokorra motelduko duena.
III. Nola konpontzen du bereizgailu magnetikoak arazo horiek?
Banaketa magnetikoen bereizleak indar magnetikoaren printzipioa erabiltzen du eta berariaz diseinatuta dago substantzia magnetikoak (hau da, urradura onak eta urradurak birrindutako gaietan) modu eraginkorrean bereizteko diseinatuta.
Lan printzipioaren deskribapen laburra
Banaketa magnetikoaren bereizlearen muina danbor magnetiko sendoa biratzeko - abiadura handia da. Material mistoak (urratzaile onak, urradurak, ezpurutasunak) danbor magnetikoaren gainean erortzen dira.
Substantzia magnetikoak (ongizate onak eta txarrak): danbor magnetikoek adsorduz eta danborrarekin biratu.
Ez {{0} substantzia magnetikoak (oxido-eskala, hautsa, hautsa, harea aleak, etab.): Indar magnetikoaren eraginik ez dutenez, zuzenean danborra zuzenean botatzen dira inertziaaren eraginpean eta hondakin-ontzian erortzen dira.
Ondoren, urradura magnetiko magnetikoan adsorbatu zuten, indar magnetikoaren maximotik igaro ondoren, eremu magnetikoa ahultzen da eta eroriko dira. Puntu honetan, bereizketa erregulagarria izan da:
Partikulen tamaina osoko urratzaile onak: partikula handiak, inertzia handiko, kanpoko erorketa ibilbidea, baffle gainetik pasatuko da eta birziklatzeko jaurtiketa makinara itzuliko da.
Hauts fin finak urratzen ditu: partikula txikiak, inertzia baxua, barruko erorketa ibilbidea, Baffle-k blokeatuko du eta hondakinen bilketa-koadroan zuzenduko da.
Baldintza sinpleetan, bereizle magnetikoek bi - urrats bereizketa lortzen dute:
Magnetikoa eta ez - bereizketa magnetikoa: urratzaile erabilgarriak (magnetikoak) bereizten ez diren ezpurutasunak (ez - magnetikoak).
Urrats onak eta txarrak bereiztea: urratzaile erabilgarrien artean, bereiz daitezke oraindik ere erabil daitezkeen urratzaile onak erabil daitezkeen urratzaile ezinegituetatik.
IV. Laburpena: bereizgailu magnetikoa aukeratzeko oinarrizko abantailak
Ziurtatu kalitatearen kalitatea: neurrigabeko urradurak ongi eta uniformeki eskaintzea, piezak - kalitate garbia eta altua lortzen duela ziurtatzeko, urratu eta ezpurutasunik gabe.
Ekipoetarako babes handia kentzea: kutsatzaile urratzaileak modu eraginkorrean kentzea, nabarmen murriztea jaurtitzeko makinen higadura eta higadura - erresistentziak, eta berregokitzeko zikloaren eta ekipamenduaren bizitza-bizitza zabaldu.
Kostuak nabarmen murriztu
Kostu urratzailea: Urradako birziklapen tasa% 99ra iritsi daiteke eta gehitu da urratzaile berrien zenbatekoa oso txikia da.
Mantentze kostua: ekipoen osagaien higadura motela, ordezko maiztasun murriztua eta geldialdia.
Ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzea: fluxu urratzaile egonkorra eta altua - kalitatea garbitzeko efektuak ekoizpen lerroaren etengabeko eta eraginkorra ziurtatzen du.
Ingurumena errespetatzen: banantze automatizatuak tratatu beharreko hondakin kopurua murrizten du.
Bukaera
Jaurtiketa modernoaren garbiketa ekipamendua lortzeko, batez ere garbiketa-baldintza eta ekoizpen etengabea duten agertokietan (automobilgintza, eta altzairuzko egitura industriak), bereizketa magnetikoen bereizgailuak ez dira jada "aukerako osagarriak", "konfigurazio estandarrak" eta "funtsezko osagaiak" ekipamenduaren errendimendua ziurtatzen dutenak. Funtsean arazketa urratzailearen arazoa konpontzen du bide fisikoen bidez eta ezinbesteko zatia da jaurtitzeko makinak eragiketa eraginkorra, ekonomikoa eta fidagarria lortzeko.